Станок деревообрабатывающий комбинированный Белмаш SDM - 2500M

Особенности станка деревообрабатывающего комбинированного Белмаш SDM - 2500M: - обновленная комбинированная линейка, состоящая из рамной конструкции, направляющей линейки и приспособления распиловки под углом. Предназначена для ориентации заготовки относительно режущего инструмента и обеспечения ее поступательного, прямолинейного, продольного движения - все шкалы на станке - износостойкие, нанесены порошковым методом окрашивания с ультрафиолетовым отверждением - самый мощный станок из серии SDM, что позволяет осуществлять распил древесины высотой до 117 мм и фуговать заготовки шириной до 270 мм - установлен обновленный цельный стальной строгальный вал. Срок службы этого узла увеличился, конструкция сделана таким образом, чтоб уменьшить уровень шума и снизить нагрузку. На валу пятью винтами М6 крепятся строгальные ножи - выключатель с защитой от непроизвольного включения - на изделие установлен асинхронный двигатель мощностью 2,5 кВт с интегрированным токовым предохранителем. Тепловое реле прекращает электропитание станка при его перегрузке

Максимальный диаметр фрезы 125 мм; Посадочный диаметр 32 мм; Ширина 595 мм; Количество ножей 2 шт; Напряжение 220 В; Мощность 2500 Вт; Максимальная глубина строгания 3 мм; Длина 930 мм

Станок деревообрабатывающий комбинированный Белмаш SDM - 2500M - самый мощный станок серии SDM. Станок оснащен обновленной комбинированной линейкой, которая включает в себя параллельный и угловой упоры. Все шкалы на неё нанесены струйным способом с последующим лазерным отверждением. Режущий инструмент: номинальный диаметр пильного диска составляет 315 мм, так же возможно фрезерование дисковыми фрезами диаметром 125 мм и толщиной до 10 мм, в патрон устанавливаются концевые сверла и фрезы с диаметром хвостовика не более 12 мм. Установлен стальной цельный вал с двумя режущими ножами длиной 270 мм. Функционал: строгание (фугование) по пласти или кромкам; строгание (фугование) под углом (по ребрам); распиловку вдоль и поперек волокон; распиловку вдоль волокон под углом с помощью комбинированной линейки; распиловку поперек волокон под углом с помощью поворотного кронштейна; фрезерование дисковыми фрезами; фрезерование концевыми фрезами, сверление.